:: Produkty

Overtura

Oferowany przez EuroCIM system do planowania i zarządzania produkcją jest oryginalnym produktem autorskim czeskiej firmy Forte. Umożliwia pełną adaptację do warunków zleceniodawcy włącznie z indywidualnym dostosowaniem do potrzeb klienta.

Aplikacja OVERTURA to 3-poziomowa architektura klient/server. Warstwa danych MS SQL Serwer, warstwa aplikacyjna OVERTURA Serwer i interfejs użytkownika OVERTURA klient. Oryginalne rozwiązanie - przewaga konkurencyjna

  • Kompleksowe rozwiązania systemu, koordynacja wszelkich procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym.
  • Prosty oraz logiczny schemat wertykalny.
  • Dynamiczny, zmienny system z możliwością szybkiej reakcji na zmiany.
  • Zapis kompletnej historii produkcji od zamówienia do dystrybucji.
  • Wsparcie metod i narzędzi sterowania:
    • Just-In-Time;
    • Lean Manufacturing - "odchudzone wytwarzanie"
    • TOC (Theory of Constraints - Teoria ograniczenia - dr. Goldratta)
    • SixSigma

Charakterystyka SI OVERTURA

  • Stabilny i wydajny system na platformie MS SQL
  • Prosty i logiczny schemat, ujednolicone sterowanie tabelami, kompatybilny z MS Office
  • Wdrożenie według konkretnego schematu organizacyjnego i procesów w firmie
  • Otwarta baza danych
  • Wprowadzono Przygotowanie Techniczne Produkcji, kalkulacje i planowanie wizualne za pośrednictwem wykresu Gantta
  • Wsparcie metod zarządzania: TOC (Teoria ograniczeń dr. Goldratt), Lean Manufacturing, SixSigma
  • Narzędzia zarządzania: monitoring WorkFlow - Forecast (prognoza) - stanu magazynu, zaopatrzenia i produkcji, prezentacja graficzna
  • Spełnia wymogi systemu zarządzania jakością ISO 900x/2000
  • Interfejs do systemów rachunkowości, płac i innych aplikacji
  • Interfejs do elektronicznej wymiany danych w formacie EDI
  • Interfejs internetowy zapewniający zdalny dostęp oraz wsparcie Użytkownika

Cel wdrożenia SI do zarządzania produkcją - wzrost wydajności przedsiębiorstwa

  • Skrócenie cyklu produkcji
  • Obniżenie ogólnego poziomu zapasów
  • Obniżenie kosztów produkcyjnych na jednostkę produkcji
  • Lepsze wykorzystanie zdolności produkcyjnej
  • Obniżenie produkcji w toku
  • Zwiększenie płynności produkcji
  • Usprawnienie komunikacji w firmie
  • Usprawnienie informowania o przebiegu poszczególnych zleceń
  • Szybsza reakcja na wymogi klientów
  • Poprawa wskaźników finansowych




O firmie | Produkty | Usługi | Publikacje | Referencje | Kontakt